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柴油機(jī)氣門搖臂潤滑油道堵塞引發(fā)的故障

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摘要:柴油機(jī)配氣機(jī)構(gòu)技術(shù)狀況的好壞直接影響到其動力性能。按照技術(shù)要求加強(qiáng)對配氣機(jī)構(gòu)的維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,可以使柴油機(jī)發(fā)揮出最佳效能,減少或避免故障的發(fā)生。

柴油機(jī)配氣機(jī)構(gòu)技術(shù)狀況的好壞直接影響到其動力性能。按照技術(shù)要求加強(qiáng)對配氣機(jī)構(gòu)的維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,可以使柴油機(jī)發(fā)揮出最佳效能,減少或避免故障的發(fā)生。下面舉例進(jìn)行分析說明。

1.故障現(xiàn)象

1XG951-II型裝載機(jī)作業(yè)時(shí),其配裝的D9-220型柴油機(jī)發(fā)生明顯異響,且響聲凌亂,柴油機(jī)動力明顯下降,裝載機(jī)不能正常工作。加油時(shí)從排氣管冒出大量黑煙,在柴油機(jī)罩蓋上覆蓋了一層黑黑的煙塵。為此,決定對該柴油機(jī)進(jìn)行拆檢。

該柴油機(jī)此前的狀況如下:在距此次拆檢3個(gè)月之前,柴油機(jī)出現(xiàn)異響,但排氣管排出的煙氣不大,并且動力沒有明顯下降。經(jīng)過檢驗(yàn)人員的檢查,沒有找到故障的原因,于是決定繼續(xù)使用該裝載機(jī)。

在距此次拆檢1個(gè)月之前,柴油機(jī)的異響變大,每當(dāng)加大油門或急加油時(shí)就會少量冒黑煙,在負(fù)荷較大時(shí)會感到動力不足。因?yàn)橛譀]有找到故障所在,于是決定該裝載機(jī)繼續(xù)使用,直到此次拆檢之前。

2.故障檢查

根據(jù)排氣管大量冒黑煙這一典型的故障現(xiàn)象,開始懷疑是廢氣渦輪增壓器損壞。拆開后檢查,結(jié)果發(fā)現(xiàn)該廢氣渦輪增壓器技術(shù)狀況良好。于是決定拆檢配氣機(jī)構(gòu)。

在拆檢的過程中,發(fā)現(xiàn)以下現(xiàn)象:Ⅲ缸排氣門搖臂滑動軸承磨損、脫落,搖臂滑動軸承座孔嚴(yán)重磨損,其最大孔徑已經(jīng)達(dá)到26.5m m(軸承標(biāo)準(zhǔn)孔徑為22mm);搖臂軸嚴(yán)重磨損,最大磨損處直徑為21mm(標(biāo)準(zhǔn)直徑為22mm);氣門推桿上端球碗已被碰擊損壞。

同時(shí)發(fā)現(xiàn)Ⅲ缸進(jìn)氣門搖臂滑動軸承內(nèi)孔磨損嚴(yán)重,其最大孔徑為24mm(標(biāo)準(zhǔn)孔徑為22mm),搖臂軸最大磨損處直徑為21.6mm(標(biāo)準(zhǔn)直徑為22mm)。

進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn),從氣缸蓋通過搖臂軸支座進(jìn)入Ⅲ缸排氣門搖臂軸的潤滑油道完全堵塞,進(jìn)入進(jìn)氣門搖臂軸的油道也發(fā)生嚴(yán)重堵塞。

3.故障分析

分析認(rèn)為,在距此次拆檢3個(gè)月前,該柴油機(jī)Ⅲ缸排氣門搖臂軸潤滑油道開始出現(xiàn)堵塞。此時(shí)搖臂滑動軸承與搖臂軸之間得不到潤滑油的充分潤滑,搖臂滑動軸承與搖臂軸的相對運(yùn)動產(chǎn)生干摩擦,其配合間隙開始增大,致使柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)了輕微異響。但由于此時(shí)搖臂滑動軸承與搖臂軸磨損較小,配氣機(jī)構(gòu)傳動鏈間隙增加幅度較小,對配氣正時(shí)影響較小,所以柴油機(jī)沒有出現(xiàn)明顯的異常現(xiàn)象。

在距此次拆檢1個(gè)月前,該柴油機(jī)Ⅲ缸排氣門搖臂軸潤滑油道已經(jīng)堵塞一段時(shí)間。此時(shí)搖臂滑動軸承與搖臂軸因磨損加劇而產(chǎn)生松曠,配氣機(jī)構(gòu)傳動鏈的間隙進(jìn)一步增大,由此導(dǎo)致柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)了較大異響。由于搖臂滑動軸承與搖臂軸的配合產(chǎn)生松曠,造成柴油機(jī)配氣正時(shí)發(fā)生改變,排氣門開始出現(xiàn)晚開、早關(guān)現(xiàn)象。由于排氣門升程和開度不足,Ⅲ缸燃燒后的廢氣不能完全排出,影響了下一循環(huán)進(jìn)入汽缸新鮮空氣的進(jìn)氣量。當(dāng)加大油門或急加油時(shí),正常的空燃比發(fā)生較大改變,由此導(dǎo)致排氣管大量排出黑煙,同時(shí)引起柴油機(jī)大負(fù)荷工況時(shí)動力不足。

此次拆檢之前,隨著Ⅲ缸排氣門搖臂與搖臂軸磨損量進(jìn)一步增大,排氣門搖臂滑動軸承與搖臂軸的間隙也進(jìn)一步增大,氣門搖臂與搖臂軸互相碰擊趨于強(qiáng)烈,搖臂滑動軸承逐漸變薄、破損并脫落。此時(shí)配氣機(jī)構(gòu)傳動鏈,特別是氣門調(diào)整螺栓球頭與推桿球碗之間的間隙急劇增大,致使推桿球碗失去定位作用而發(fā)生擺動。推桿擺動過程中,調(diào)整螺栓球頭與推桿球碗邊緣發(fā)生相抵狀況,此時(shí)排氣門搖臂行程增加,排氣門與活塞頂部產(chǎn)生相互撞擊并產(chǎn)生異響,進(jìn)而加劇了推桿球碗損壞。

同理,進(jìn)氣門搖臂軸潤滑油道堵塞也造成進(jìn)氣門搖臂滑動軸承與搖臂軸、氣門調(diào)整螺栓球頭與推桿球碗的嚴(yán)重磨損,并出現(xiàn)異響。由于Ⅲ缸進(jìn)、排氣傳動機(jī)構(gòu)相繼嚴(yán)重磨損、損壞,柴油機(jī)異響明顯、響聲凌亂。

該柴油機(jī)配氣正時(shí)發(fā)生重大改變后,Ⅲ缸的燃燒過程嚴(yán)重惡化,大量的燃油分子因不能完全燃燒而在高溫下產(chǎn)生碳化現(xiàn)象,以黑煙的形式排放出來,黑煙中較大顆粒的碳化物便飄落于消聲器附近的柴油機(jī)罩蓋上。由于燃料燃燒不完全,該柴油機(jī)動力明顯不足。

4.故障產(chǎn)生的原因

分析認(rèn)為,這是一起明顯的維護(hù)保養(yǎng)失當(dāng)引發(fā)的故障。該故障產(chǎn)生的原因有以下4點(diǎn):

1)作業(yè)場所粉塵污染嚴(yán)重

該機(jī)所在的煤場,煤粉污染十分嚴(yán)重,致使柴油機(jī)潤滑油中積存了大量煤灰粉塵。潤滑油中積存的煤灰粉塵進(jìn)入潤滑油道后產(chǎn)生積存,進(jìn)一步造成潤滑油道堵塞。

2)機(jī)油更換不及時(shí)

按照該系列柴油機(jī)的維護(hù)要求,應(yīng)每3個(gè)月或工作250h更換一次機(jī)油,同時(shí)更換機(jī)油濾清器。在粉塵污染嚴(yán)重環(huán)境下作業(yè),須適當(dāng)縮短換油周期。但是該單位每年只允許在冬季和夏季之前各更換一次機(jī)油。由于機(jī)油更換不及時(shí),致使機(jī)油在嚴(yán)重環(huán)境污染條件下產(chǎn)生變質(zhì),機(jī)油中出現(xiàn)油泥狀物質(zhì)。

3)維護(hù)保養(yǎng)不到位

對該裝載機(jī)進(jìn)行二級保養(yǎng)時(shí),由于未按照技術(shù)要求對柴油機(jī)的各個(gè)潤滑部位進(jìn)行檢查,導(dǎo)致柴油機(jī)配氣機(jī)構(gòu)潤滑油道堵塞未被及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

4)沒有找準(zhǔn)故障點(diǎn)

在柴油機(jī)出現(xiàn)故障的初期、中期階段,沒有找出故障部位,致使該柴油機(jī)氣門搖臂、搖臂軸等損壞,從而引起柴油機(jī)異響、冒黑煙、動力不足等故障。

將該柴油機(jī)配氣機(jī)構(gòu)修復(fù)并更換新機(jī)油后試機(jī),故障消失。

 
 
 
 
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