眾所周知，機器設備中的潤滑油就好比人體中的血液。醫(yī)生通過血液分析評估我們的健康狀況，而工廠的關鍵設備則必須以相同方式進行監(jiān)控。但傳統(tǒng)的油品分析方式，需要生產(chǎn)企業(yè)定期抽取油品分析樣本，在樣本采集和貼標流程上需要花費大量時間和人力。

因此，不少生產(chǎn)企業(yè)力求突破這樣的困境，希望尋求一種更便捷高效的油品分析解決方案，完成機器設備的狀況評估，提升工廠的整體運營效益。

一家位于美國德克薩斯州的氧化鋁生產(chǎn)公司就碰到了這個問題。該企業(yè)十分注重對于工廠設備的狀態(tài)監(jiān)控及維護保養(yǎng)，制定了一系列綜合性預防維護計劃。其中，公司所使用傳統(tǒng)的油品分析方式，每月需要耗費大量的時間進行油品樣本采集及貼標。具體來說，公司每月要抽取150多份油品分析樣本，樣本采集和貼標流程通常需要24個工時，其中很大一部分時間用于打印和填寫樣本標簽。于是，為了精簡取樣和貼標流程，該公司聯(lián)系了?？松梨诘墓こ處煟Ｍ麑で笠环N替代性維護方案。

?？松梨诠こ處熃ㄗh該公司采用美孚優(yōu)釋達^SM油品分析服務。美孚優(yōu)釋達^SM油品分析程序使用二維碼和唯一的數(shù)字編碼對樣本瓶進行預先貼標，從而消除了耗時的樣本貼標過程。借助這些二維碼和數(shù)字編碼，可以將樣本瓶與美孚優(yōu)釋達油品分析系統(tǒng)中的技術設備進行快速配對，而不需要另外進行樣本貼標。待油樣分析完成后，公司員工可輕松獲得分析結果和為設備量身定制的專業(yè)建議。

根據(jù)公司年報，實施美孚優(yōu)釋達^SM油品分析后，該公司每月的樣本采集時間減少了66%，縮短至每月8個工時，從而大大提升了流程效率。也就是說，平均每月節(jié)省了16個工時，每年節(jié)省了192個工時，從而通過降低勞動力投入，幫助節(jié)省了總計9,600美元【1】的成本。

擁有150年的潤滑管理經(jīng)驗，?？松梨谝恢敝铝τ谟脛?chuàng)新的產(chǎn)品技術為企業(yè)提供優(yōu)化的解決方案，增強設備性能并提高生產(chǎn)力。?？松梨诖罅客度氘a(chǎn)品研發(fā)，更不斷升級改進服務，全面升級的服務品牌美孚優(yōu)釋達^SM將各類服務更系統(tǒng)化地整合起來，為企業(yè)提供更有效的服務方案。

其中，美孚優(yōu)釋達^SM油品分析服務是美孚優(yōu)釋達^SM系列服務家族中的全新成員。相較于傳統(tǒng)的油品分析服務，美孚優(yōu)釋達^SM油品分析服務最大的亮點在于，通過簡化潤滑監(jiān)測進程，改善舊油分析過程，提供準確的分析和詳盡的可行性建議，支持移動設備訪問，使服務程序更快捷、更直觀、更易使用，從而全面優(yōu)化用戶體驗。

進入中國市場后，美孚優(yōu)釋達^SM油品分析服務這一積極主動的前瞻性措施，將會幫助越來越多的中國企業(yè)連接?？松梨趶姶蟮娜驍?shù)據(jù)網(wǎng)絡，為其潤滑油品應用和設備運行提供專業(yè)的建議，達成安全、環(huán)保、高效的生產(chǎn)目標。

關于埃克森美孚

100多年來，客戶們一直信賴?？松梨诘臐櫥?。?？松梨谠谌澜缃?/span>200個國家和地區(qū)開展產(chǎn)品營銷活動，其產(chǎn)品以高效、創(chuàng)新、專業(yè)而著稱。作為合成潤滑油領域的行業(yè)領先者，?？松梨诳蔀槠?、商業(yè)及工業(yè)部門提供擁有門類齊全的潤滑油產(chǎn)品。

埃克森美孚認識到商業(yè)成功與社會責任密不可分。因此，?？松梨跒槠溟_展業(yè)務的社區(qū)提供密切支持，并保證維持高的道德標準，遵守當?shù)胤?，并尊重當?shù)睾退趪奈幕?/span>

為方便起見，使用了“?？松梨?rdquo;一詞，用來指?？松梨诠净蚱淙魏侮P聯(lián)企業(yè)。

注釋： 

【1】該業(yè)績證明所引用的數(shù)據(jù)和結果是基于?？松梨趯μ囟ㄓ脩羰褂糜嘘P美孚產(chǎn)品的測試和分析，并經(jīng)該特定用戶確認。該潤滑油產(chǎn)品的實際應用效果對不同的用戶可能由于設備的種類、運行條件和環(huán)境、保養(yǎng)情況等的不同而有所差異。