壓縮機是一種用來壓縮氣體、提高氣體壓力或輸送氣體的機械。隨著生產技術的發(fā)展,壓縮機的種類結構形式日益增多。如今各種類型壓縮機在石油化工、機械制造、土木建筑、采礦冶金、交通運輸以及國防、醫(yī)療紡織、食品等部門被廣泛采用。
一、往復式壓縮機的結構特點
靠氣缸中作往復運動,改變工作容積,使氣體被壓縮,提高氣體壓力。這類壓縮機為往復式壓縮機。
往復式壓縮機通常形式有活塞式和膜片式,它們分別通過活塞式膜片在氣缸內的往復運動,借助進排氣閥自動開閉,進行氣體的吸入,壓縮和排出,其特點是壓力廣泛,工業(yè)應用上最高壓力達350MPa(3500kgf/cm2)。氣體壓力有脈沖,運轉時有振動,其中活塞式壓縮機是應用最廣泛一種,往復壓縮機按壓縮過程分為單級和多級。按氣缸排列相對位置又分為立式、臥式、角式、對置平衡式。膜片壓縮機是曲柄連桿機構通過液體驅動膜片工作,由于膜腔氣密性好,壓縮介質凈度很高。因此常用于珍貴稀有氣體壓縮,以及輸送不許泄漏,易燃,強腐蝕性,放射性和劇毒介質。膜片式壓縮機輸氣量很小,每小時為520m3,多用于科研及生產特殊用途。膜片壓縮機的氣缸不需要潤滑,只需潤滑由柄連桿和液壓缸。
二、往復壓縮機的潤滑特點
與壓縮氣體直接接觸部分的外部潤滑與冷卻,內部潤滑主要指汽缸內部的潤滑、密封與防銹。內部潤滑完成使命后與壓縮氣體一起被排出。潤滑油經排氣閥,一部分經分離后排出,沒被分離則進入儲氣缸和管路,所以內部潤滑屬全損耗式潤滑。
內部潤滑大致有三種方式:
①飛濺潤滑,大多用于無十字頭小型通用壓縮機。
②吸油潤滑,這是一種在壓縮機進氣中吸入少量潤滑油潤滑方法,常用于無法采用飛濺潤滑無十字頭式壓縮機。
③壓力注油潤滑。該方式是用注油器將潤滑油以一定速度注入氣缸潤滑點上。小容量壓縮機注油器以曲軸驅動,而大容量壓縮機,注油器往往單獨電機驅動,調節(jié)加壓注油時,須按設計機供油量再加大75%,以克服氣缸的反壓力,壓力注油最大優(yōu)點總是能以最少的油量達到各摩擦表面最合理的潤滑,被廣泛應用于有十字頭式壓縮機和其它大容量高壓壓縮機外部潤滑。往復壓縮機運動機構主要是壓力潤滑,其特點是油量充足,潤滑充分,并能有效地帶走摩擦屑,對主軸承連桿大小端軸承進行強制潤滑,在各壓縮機上廣為利用。
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