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新進(jìn)展!廣東石化煉化一體化項(xiàng)目全面進(jìn)入試生產(chǎn)階段

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摘要:中石油廣東石化煉化一體化項(xiàng)目常減壓裝置Ⅱ成功引入原油,標(biāo)志著項(xiàng)目全面進(jìn)入投料開工試生產(chǎn)階段。
廣東石化煉化一體化項(xiàng)目全面進(jìn)入試生產(chǎn)階段
 
10月26日10時(shí)26分,中石油廣東石化煉化一體化項(xiàng)目常減壓裝置Ⅱ成功引入原油,標(biāo)志著項(xiàng)目全面進(jìn)入投料開工試生產(chǎn)階段。
 
廣東石化煉化一體化項(xiàng)目位于廣東省揭陽市,占地920公頃,每年可煉油2000萬噸、生產(chǎn)乙烯120萬噸、生產(chǎn)芳烴260萬噸。目前煉油區(qū)18套裝置已全部中交,項(xiàng)目從工程建設(shè)階段全面轉(zhuǎn)入生產(chǎn)準(zhǔn)備、試車階段,詳見表1。
 
表1中石油廣東石化主要煉油裝置規(guī)模及工程進(jìn)度

 
廣東石化煉化一體化項(xiàng)目投產(chǎn),對于煉化行業(yè)來說,能充分發(fā)揮原料加工潛力,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),煉油和化工多元化發(fā)展,能大幅增強(qiáng)煉化一體化競爭力。項(xiàng)目的芳烴裝置、聚丙烯裝置、苯乙烯裝置均為全球單套規(guī)模最大。與同等規(guī)模的煉油企業(yè)相比,煉化一體化企業(yè)的產(chǎn)品附加值可提高25%,能耗降低15%左右。項(xiàng)目于2018年底啟動(dòng)建設(shè),預(yù)計(jì)年銷售收入可達(dá)820億元,實(shí)現(xiàn)利稅約200億元。
 
數(shù)說項(xiàng)目多個(gè)之“最”
廣東石化煉化一體化項(xiàng)目堪稱世界級(jí)“煉化巨無霸”,在設(shè)計(jì)、建造過程中創(chuàng)造了多項(xiàng)世界之最。
? 1000萬噸/年常減壓電脫鹽罐,為國內(nèi)同類最大單體設(shè)備。
? 1000萬噸/年常減壓裝置減壓塔,為中石油同類裝置單套處理能力最大的單體減壓塔。
? 370萬噸/年加氫裂化裝置為中石油系統(tǒng)內(nèi)唯一一套采用兩段轉(zhuǎn)化工藝的加氫裂化裝置,也是國內(nèi)采用UOP兩段轉(zhuǎn)化工藝規(guī)模最大的加氫裂化裝置。
? 芳烴抽余液塔4606噸,是亞洲最重塔器。
? 78萬噸/年硫磺回收裝置為國內(nèi)煉廠總規(guī)模最大的硫磺回收裝置。
? 80萬噸/年苯乙烯裝置,是世界單套規(guī)模最大苯乙烯裝置,此技術(shù)路線特點(diǎn)是裝置能耗世界最先進(jìn),余熱回收利用多,裝置內(nèi)自產(chǎn)蒸汽廢熱鍋爐較多,熱耦合集成性較高,在國內(nèi)第一次工業(yè)化應(yīng)用。
? 裂解氣壓縮機(jī)是目前國產(chǎn)最大功率裂解氣壓縮機(jī),投產(chǎn)后,將最大限度降低國內(nèi)乙烯裝置對進(jìn)口工藝包和設(shè)備的依賴度,大大提高我國國產(chǎn)技術(shù)保障水平。
? 50萬噸/年聚丙烯裝置,為目前全球單線能力最大且單擠壓機(jī)的UNIPOL聚丙烯裝置。
? 污水處理場是中石油首套采用西門子PACT+WAR工藝處理高含鹽污水的污水場,其中WAR處理規(guī)模為全國最大。
? 乙烯火炬頭、筒體直徑2.5米,國內(nèi)最大;火炬塔架高150米,國內(nèi)最高;火炬塔架(12條支柱)模塊式安裝,屬國內(nèi)首例,創(chuàng)造了亞洲“口徑最大,高度最高、數(shù)量最多”的新紀(jì)錄。
? 設(shè)計(jì)建造滿足220度渣油存儲(chǔ)溫度的儲(chǔ)罐,屬國內(nèi)首次。
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