國標(biāo)GB29743-2013又將冷卻液分成輕負(fù)荷和重負(fù)荷發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液兩種。在這里,我先把新國標(biāo)和原來交通部JT225及石化NB/SH/T 0521標(biāo)準(zhǔn)做個(gè)簡(jiǎn)單比較。
表3 JT 225中汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液安全使用技術(shù)條件
表4 NB/SH/T 0521-2010乙二醇型和丙二醇型發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液
表5 GB 29743-2013機(jī)動(dòng)車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液——發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液的通用要求
項(xiàng)目 |
要 求 |
試驗(yàn)方法 |
外觀a) |
無沉淀及懸浮物、清亮透明液體 |
目測(cè) |
顏色 |
有醒目顏色 |
目測(cè) |
氣味 |
無刺激性異味 |
嗅覺 |
a 濃縮液允許有少量的沉淀,稀釋后應(yīng)清亮透明。 |
表6 GB 29743-2013機(jī)動(dòng)車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液——乙二醇型發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液的理化性能要求
表7 GB 29743-2013機(jī)動(dòng)車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液——發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液的使用性能要求
項(xiàng)目 |
要 求 |
試驗(yàn)方法a |
||
玻璃器皿腐蝕a (88℃±2℃,336h±2h) |
質(zhì)量變化,mg/試片 |
紫銅 |
±10 |
SH/T 0085 |
黃銅 |
±10 |
|||
鋼 |
±10 |
|||
鑄鐵 |
±10 |
|||
焊錫 |
±30 |
|||
鑄鋁 |
±30 |
|||
模擬使用腐蝕a (88℃±3℃,1064h±2h) |
質(zhì)量變化,mg/試片 |
紫銅 |
±20 |
SH/T 0088 |
黃銅 |
±20 |
|||
鋼 |
±20 |
|||
鑄鐵 |
±20 |
|||
焊錫 |
±60 |
|||
鑄鋁 |
±60 |
|||
泡沫傾向 |
泡沫體積,mL |
≤150 |
SH/T 0066b |
|
泡沫消失時(shí)間,s |
≤5.0 |
|||
鑄鋁合金傳熱腐蝕(135℃±1℃,168h±2h) 質(zhì)量變化,mg/cm2 ≤ |
±1.0 |
SH/T 0620 |
||
鋁泵氣穴腐蝕(113℃±1℃,103kPa±3kPa,100h),級(jí) ≥ |
8 |
SH/T 0087 |
從以上三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)比較看出,交通部JT225最簡(jiǎn)單,原來規(guī)定只要滿足JT225就可以在市場(chǎng)上銷售了,新國標(biāo)GB29743-2013發(fā)布后,低于國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的JT225標(biāo)準(zhǔn)就自動(dòng)作廢了。石化標(biāo)準(zhǔn)NB/SH/T 0521-2010標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)部分高于國標(biāo)要求,可以繼續(xù)使用。同時(shí)高于國標(biāo)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一樣可以在產(chǎn)品上標(biāo)注使用。
國標(biāo)相對(duì)于JT225有幾處明顯變化:
1、增加了輕負(fù)荷和重負(fù)荷發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液的標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分。因?yàn)橹刎?fù)荷發(fā)動(dòng)機(jī)荷載因子高以及濕式缸套的設(shè)計(jì)使其比輕負(fù)荷發(fā)動(dòng)機(jī)的點(diǎn)蝕、穴蝕、焊錫開花等腐蝕現(xiàn)象嚴(yán)重很多,亞硝酸鹽和鉬酸鹽可以很好減少和降低這些現(xiàn)象的發(fā)生,所以重負(fù)荷發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液中明確了亞硝酸鹽和鉬酸鹽的含量。
表8 NB/SH/T 0521-2010重負(fù)荷發(fā)動(dòng)機(jī)用冷卻液的化學(xué)組分要求
類別 |
1組 |
2組 |
|||
亞硝酸根離子濃度/(mg/kg)不小于 |
亞硝酸根離子和鉬酸根離子混合物濃度/(mg/kg)不小于 |
混合物中亞硝酸根離子濃度/(mg/kg)不小于 |
混合物中鉬酸根離子濃度/(mg/kg) 不小于 |
||
濃縮液 |
2400 |
1560 |
300 |
300 |
|
牌號(hào) |
-25號(hào) |
1056 |
687 |
132 |
132 |
-30號(hào) |
1176 |
765 |
147 |
144 |
|
-35號(hào) |
1272 |
827 |
159 |
153 |
|
-40號(hào) |
1344 |
874 |
168 |
165 |
|
-45號(hào) |
1416 |
921 |
177 |
171 |
|
-50號(hào) |
1488 |
968 |
186 |
183 |
|
注:由于不同品牌冷卻液組成不同,可以根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)或汽車生產(chǎn)商以及發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液生產(chǎn)商的建議,使用其他類型的添加劑,作為重負(fù)荷發(fā)動(dòng)機(jī)抗穴蝕和延長(zhǎng)使用壽命的輔助緩蝕劑。 |
表9 GB 29743-2013重負(fù)荷發(fā)動(dòng)機(jī)用冷卻液的化學(xué)組分要求
項(xiàng)目 |
化學(xué)組分要求一b |
化學(xué)組分要求二c |
試驗(yàn)方法 |
|
亞硝酸鹽(以NO2-計(jì))含量,mg/kg ≥ |
1200 |
—— |
HJ/T 84 |
|
亞硝酸鹽(以NO2-計(jì))和鉬酸鹽(以MoO4-計(jì))含量 |
總量,mg/kg ≥ |
—— |
780 |
HJ/T 84 SH/T 0605 |
單組分含量,mg/kg ≥ |
—— |
300 |
||
a 對(duì)于濃縮液產(chǎn)品,稀釋成冰點(diǎn)-15℃的溶液再檢驗(yàn)。 b 對(duì)于含亞硝酸鹽組分的產(chǎn)品要滿足化學(xué)組分一的要求。 C 對(duì)于含亞硝酸鹽和鉬酸鹽組分的產(chǎn)品要滿足化學(xué)組分二的要求。 |
2、增加了氯離子含量檢測(cè)。氯離子含量過高會(huì)加劇冷卻液系統(tǒng)的腐蝕,氯離子主要來源于水,所以一定要使用軟化去離子水。
3、增加了鑄鋁傳熱腐蝕試驗(yàn)。鋁合金在傳熱條件下容易發(fā)生傳熱腐蝕,用該實(shí)驗(yàn)評(píng)價(jià)冷卻液對(duì)鑄鋁傳熱腐蝕的防護(hù)效果。
4、增加了鋁泵氣穴腐蝕試驗(yàn)。壓鑄鋁合金材質(zhì)的冷卻液水泵在使用過程中易產(chǎn)生氣穴腐蝕,嚴(yán)重者可導(dǎo)致水泵泄漏,用該實(shí)驗(yàn)評(píng)價(jià)冷卻液緩蝕體系的抗氣穴腐蝕性能。
5、增加了模擬腐蝕試驗(yàn)。模擬汽車?yán)鋮s系統(tǒng)組件、條件等制作的實(shí)驗(yàn)設(shè)備,用于檢測(cè)冷卻液在接近實(shí)車環(huán)境里的防腐蝕性能。
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