丙烯是安慶石化腈綸部生產(chǎn)丙烯腈的主要原材料，而且含金量高，市場(chǎng)性?xún)r(jià)比遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于液化氣。安慶石化煉油一部通過(guò)優(yōu)化原料油反應(yīng)深度、優(yōu)化丙烯分離精確度、優(yōu)化工藝流程，在2012年度對(duì)近47萬(wàn)噸液化氣進(jìn)行再提煉，年產(chǎn)高附加值丙烯產(chǎn)品近15萬(wàn)噸，創(chuàng)效上億元。

　　丙烯作為該部的末端產(chǎn)品，首先要經(jīng)過(guò)原料油反應(yīng)。該部加工的原料油性質(zhì)不穩(wěn)定，工藝組跟蹤工況和原料油性質(zhì)分析數(shù)據(jù)，及時(shí)優(yōu)化反應(yīng)溫度、料位等反應(yīng)條件，控制原料油反應(yīng)深度最佳點(diǎn)，為增產(chǎn)丙烯服務(wù)。同時(shí)反應(yīng)系統(tǒng)中，催化劑活性也是決定著丙烯收率的重要因素，反應(yīng)溫度高達(dá)近544攝氏度、再生溫度高達(dá)近685攝氏度，催化劑含碳量的升高，這些都會(huì)讓循環(huán)使用的催化劑活性慢慢下降。工藝組日跟蹤、周總結(jié)、月分析丙烯的收率走勢(shì)，有計(jì)劃地組織職工卸出部分平衡催化劑，定期補(bǔ)充活性高的新鮮催化劑，保證原料油反應(yīng)深度。

　　該部?jī)商讱夥窒到y(tǒng)將液化氣在脫丙烷塔、脫乙烷塔、丙烯塔中依次進(jìn)行精分離，最終從丙烯塔頂餾出丙烯。該部為減少丙烯從各塔底的流失，首先從提高分離精確度入手，將丙烯純度靠上限99%操作，減少質(zhì)量損失。該部還結(jié)合班組小指標(biāo)勞動(dòng)競(jìng)賽，控制丙烷塔底、丙烯塔底產(chǎn)品攜帶丙烯含量分別低于0.1%、0.2%，激發(fā)了職工優(yōu)化操作的積極性。職工跟蹤化驗(yàn)分析，一旦發(fā)現(xiàn)各塔底攜帶丙烯組份偏高，就提前加大塔底熱源，提高塔底溫度等措施，優(yōu)化系統(tǒng)工藝操作參數(shù)，將“束縛”在塔底的丙烯盡數(shù)“釋放”。

　　該部還優(yōu)化工藝流程，通過(guò)兩套氣分機(jī)泵、換熱器向穩(wěn)定崗位罐D(zhuǎn)301泄壓的專(zhuān)門(mén)回收管線(xiàn)，在設(shè)備需要檢修進(jìn)行泄壓處理時(shí)，盡量不放火炬，回收丙烯。