12月19日，《湖南日?qǐng)?bào)》重點(diǎn)報(bào)道巴陵石化將綠色低碳戰(zhàn)略作為企業(yè)“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)”的主要抓手，持續(xù)推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新的有效做法。次日公示的中國石化2012年度科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)名單中，該公司為主或參與的4項(xiàng)成果榜上有名。

　　此次獲獎(jiǎng)的“氨肟化己內(nèi)酰胺質(zhì)量提升成套技術(shù)研發(fā)與工業(yè)應(yīng)用”“多產(chǎn)高辛烷值汽油的MIP工藝技術(shù)”“10萬噸/年環(huán)己烷富氧氧化成套技術(shù)開發(fā)及工業(yè)應(yīng)用”及“高1,2-結(jié)構(gòu)含量SEBS的合成及應(yīng)用”項(xiàng)目，都是該公司“綠色科技”的新成果。

　　技術(shù)創(chuàng)新不停步，科技成果連年有，成為帶動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的引擎。據(jù)記者統(tǒng)計(jì)，從2009年至2012年的4年里，巴陵石化共有12項(xiàng)科技成果獲中國石化科技進(jìn)步獎(jiǎng)，其中“14萬噸/年己內(nèi)酰胺成套新技術(shù)開發(fā)”項(xiàng)目獲2009年度科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。該公司參與完成的“含硫含堿廢液過程減排新技術(shù)及在化工行業(yè)中應(yīng)用”項(xiàng)目，還獲得2009年度國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。這一技術(shù)實(shí)現(xiàn)了含硫含堿廢液過程減排技術(shù)的跨越式發(fā)展，使我國環(huán)己酮裝置的運(yùn)行水平一舉達(dá)到國際領(lǐng)先，顯著推動(dòng)了化工工藝環(huán)保科技進(jìn)步。

　　巴陵石化總經(jīng)理朱建民表示，作為一個(gè)有著40多年歷史的煉化企業(yè)，提高創(chuàng)新能力是公司的安身立命之本、生存發(fā)展之道。公司著力構(gòu)建以企業(yè)為主體、市場(chǎng)為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系，改造煉油業(yè)務(wù)、發(fā)展己內(nèi)酰胺優(yōu)勢(shì)業(yè)務(wù)、提升合成橡膠和環(huán)氧樹脂兩個(gè)特色業(yè)務(wù)、退出隔膜堿等業(yè)務(wù)、拓展生物可降解聚己內(nèi)酯及煉油碳四碳五生產(chǎn)丁二烯等高端新業(yè)務(wù)，培育比較競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，努力建設(shè)世界一流非乙烯精細(xì)化工企業(yè)。

　　該公司每年投入科研經(jīng)費(fèi)5000萬元以上，持續(xù)構(gòu)建“熱塑橡膠、環(huán)氧有機(jī)氯、環(huán)己酮-己內(nèi)酰胺和化工型煉油”四個(gè)技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)，催生一批綠色低碳的科技成果。該公司形成和落實(shí)科研人員的激勵(lì)機(jī)制，對(duì)從事與主業(yè)密切相關(guān)、成果轉(zhuǎn)化后確能為主業(yè)資本增值服務(wù)的科研人員實(shí)行月度課題津貼，按期完成科研任務(wù)的再予以專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)；修訂科技進(jìn)步獎(jiǎng)管理辦法，每年科技進(jìn)步獎(jiǎng)獎(jiǎng)金達(dá)300多萬元，重點(diǎn)獎(jiǎng)勵(lì)重大科研成果的核心研發(fā)人員；公司自主開發(fā)的新產(chǎn)品、新牌號(hào)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力后，從利潤(rùn)中提成獎(jiǎng)勵(lì)開發(fā)及工業(yè)應(yīng)用人員；聘任一批公司專家。

　　近年來，巴陵石化將一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)用于系列項(xiàng)目改造，初步實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈的升級(jí)換代，形成了“專用化、特種化、高檔化”的系列主導(dǎo)產(chǎn)品，特種合成橡膠比例從13%提高至29%，特種環(huán)氧樹脂比例從不到10%提高至46%，己內(nèi)酰胺、熱塑橡膠等生產(chǎn)技術(shù)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，提升了節(jié)能減排水平。今年中國石化獲第14屆中國專利實(shí)施金獎(jiǎng)的“苯和乙烯制乙苯的烷基化方法”“一種己內(nèi)酰胺加氫精制方法”兩項(xiàng)專利，分別在巴陵石化的己內(nèi)酰胺和苯乙烯裝置生產(chǎn)中應(yīng)用。公司參與合作開發(fā)的年產(chǎn)1萬噸ε-己內(nèi)酯工藝包技術(shù)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，為己內(nèi)酯及下游綠色環(huán)保新產(chǎn)品開發(fā)奠定了基礎(chǔ)。

　　朱建民說，“只有向國際一流同行看齊，通過持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新促進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，才能跟上綠色發(fā)展的時(shí)代潮流。有新產(chǎn)品、新技術(shù)儲(chǔ)備，才能延長(zhǎng)綠色環(huán)保的產(chǎn)品鏈，找到市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的突破口。”下一步，公司將更加注重技術(shù)創(chuàng)新提高發(fā)展質(zhì)量和效益，新建裝置和產(chǎn)品全部采用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專有技術(shù)，避免走同質(zhì)化道路，在相關(guān)領(lǐng)域占領(lǐng)制高點(diǎn)，保持特色和行業(yè)領(lǐng)先地位。