在打造精品煉化企業(yè)過(guò)程中，哈爾濱石化公司一靠科學(xué)管理，二靠技術(shù)進(jìn)步，節(jié)能效果顯著。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2005年至2011年，這個(gè)公司煉油能耗從87.69千克標(biāo)油/噸降低到63千克標(biāo)油/噸，新鮮水單耗從1.351噸/噸降低到0.56噸/噸，節(jié)能節(jié)水實(shí)現(xiàn)新突破。

　　在節(jié)能管理方面，哈石化開(kāi)展了新鮮水等10項(xiàng)公用工程消耗普查，確定了“保持‘三個(gè)平衡’盯住‘四項(xiàng)消耗，確保‘五項(xiàng)成本’”的總體節(jié)能節(jié)水思路，即保持汽電平衡、產(chǎn)電與外購(gòu)電平衡和除鹽水與新鮮水平衡，緊緊盯住能耗、新鮮水消耗、蒸汽消耗、電力消耗四項(xiàng)消耗，確保循環(huán)水運(yùn)行成本、循環(huán)水藥劑成本、除鹽水制水成本、蒸汽成本和發(fā)電成本實(shí)現(xiàn)可控。為保證整體節(jié)能節(jié)水措施行之有效，哈石化還制定了日檢查、周通報(bào)、月總結(jié)和季分析等制度，通過(guò)生產(chǎn)碰頭會(huì)、生產(chǎn)調(diào)度大會(huì)、節(jié)能節(jié)水例會(huì)等載體，對(duì)節(jié)能節(jié)水情況進(jìn)行分析講評(píng)，實(shí)現(xiàn)了裝置26項(xiàng)操作優(yōu)化運(yùn)行。為保證節(jié)能節(jié)水扎根基層，這個(gè)公司還加大了現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查力度，強(qiáng)調(diào)過(guò)程控制，每天有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，深入裝置各個(gè)領(lǐng)域，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)協(xié)調(diào)解決。2011年共檢查“跑冒滴漏”500項(xiàng)，累計(jì)完成496項(xiàng)，整改率達(dá)99.2%。

　　哈石化大力引進(jìn)新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝，破解節(jié)能降耗瓶頸問(wèn)題，深挖裝置潛力，提高資源利用水平，僅2011年，節(jié)能節(jié)水重點(diǎn)技術(shù)改造項(xiàng)目就達(dá)4項(xiàng)。2011年1月，無(wú)級(jí)氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)在聯(lián)合裝置正式運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)流量連續(xù)可調(diào)，每天節(jié)電2.1萬(wàn)千瓦時(shí)，年節(jié)電費(fèi)350萬(wàn)元；2011年7月，超聲波電脫鹽組合破乳工藝正式投運(yùn)，完全停加破乳劑，節(jié)約除鹽水80噸/天，全年節(jié)省費(fèi)用約131.4萬(wàn)元。2011年9月，汽輪水泵技術(shù)得以實(shí)施，停運(yùn)了電動(dòng)給水泵，每天節(jié)電0.4萬(wàn)千瓦時(shí)。

　　科學(xué)管理和技術(shù)創(chuàng)新，使公司用能結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化。公司連續(xù)6年榮獲中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司“節(jié)能節(jié)水先進(jìn)企業(yè)”榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)，并成功晉級(jí)全國(guó)首次60家“信息化與工業(yè)化融合促進(jìn)節(jié)能減排試點(diǎn)示范企業(yè)”行列。