10月23日，大慶煉化公司潤滑油廠5萬噸板蠟擴(kuò)能工程進(jìn)入施工階段，標(biāo)志著板蠟產(chǎn)量將會(huì)在投產(chǎn)后翻上一番，達(dá)到年10萬噸生產(chǎn)能力。這是大慶煉化潤滑油廠瞄準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化管理目標(biāo)，堅(jiān)持不懈搞技術(shù)改造，以技術(shù)措施帶動(dòng)成本降低和效率提高，在激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中煥發(fā)出無限活力的一個(gè)有力例證。

　　根據(jù)石蠟設(shè)備自動(dòng)化程度低、產(chǎn)品生產(chǎn)周期長的實(shí)際，大慶煉化潤滑油廠堅(jiān)持走技術(shù)改造與引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)相結(jié)合的發(fā)展路子，技術(shù)改造的標(biāo)準(zhǔn)化始終看高一線，先后進(jìn)行7次大型技術(shù)改造，推動(dòng)石蠟生產(chǎn)沿著標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理的軌道不斷前進(jìn)。潤滑油廠2004年“粒蠟包裝線改造”實(shí)現(xiàn)了粒蠟全自動(dòng)生產(chǎn)和高產(chǎn)；2005年“石蠟擴(kuò)能7項(xiàng)改造”使生產(chǎn)能力提高10%以上；2007年“粒蠟冷換系統(tǒng)改造”降低了能源消耗；2011年“板蠟包裝機(jī)改造”實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)板蠟生產(chǎn)和增產(chǎn)，突破5萬噸設(shè)計(jì)能力達(dá)到5.2萬噸，但這是氨壓機(jī)制冷能力的極限。為順應(yīng)發(fā)展要求，2012年大慶煉化投資擴(kuò)建一條5萬噸板蠟生產(chǎn)線，屆時(shí)潤滑油廠將形成年產(chǎn)石蠟17萬噸的能力。

　　標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)改造讓大慶煉化潤滑油廠產(chǎn)量高走、能耗“低飛”。2004年以來，潤滑油廠石蠟?zāi)戤a(chǎn)量由10萬噸上升至2011年的12.5萬噸，能耗由每噸22.69千克標(biāo)油下降至每噸14.02千克標(biāo)油，平均產(chǎn)量逐年遞增3%，能耗逐年遞減4.8%。

　　今年年初以來，大慶煉化潤滑油廠以技術(shù)為紐帶、標(biāo)準(zhǔn)化管理為載體，克服長周期生產(chǎn)運(yùn)行設(shè)備故障率升高的困難，充分利用停機(jī)時(shí)間做好轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，降低故障發(fā)生率；嚴(yán)格監(jiān)控安全操作行為，杜絕個(gè)別人員盲目追逐產(chǎn)量的行為，降低生產(chǎn)波動(dòng)率；科學(xué)規(guī)劃生產(chǎn)循環(huán)，及時(shí)調(diào)整水、電、氣、風(fēng)的使用，降低能源消耗。截至10月23日，潤滑油廠累計(jì)生產(chǎn)石蠟10.3124萬噸，比去年同期高2021噸，綜合能耗每噸12.21千克標(biāo)油，比去年同期每噸低0.31千克標(biāo)油。