2009年，中國(guó)石化荊門(mén)石化潤(rùn)滑油蠟產(chǎn)量首次突破35萬(wàn)噸，高檔基礎(chǔ)油收率超過(guò)75%，呈現(xiàn)量質(zhì)齊升的喜人局面。

中石化荊門(mén)石化是國(guó)內(nèi)少數(shù)能生產(chǎn)高黏度指數(shù)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油（HVI）的企業(yè)之一，也是中部地區(qū)最大的優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油、石蠟生產(chǎn)基地。

中石化荊門(mén)石化咬緊潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油這根主線(xiàn)，堅(jiān)持油蠟并舉，開(kāi)好開(kāi)優(yōu)潤(rùn)滑油系統(tǒng)，在加工總量不高的情況下，抓好原料質(zhì)量控制，精心優(yōu)化酮苯、加氫等裝置操作，吃干榨盡每一滴潤(rùn)滑油原料，提高油蠟綜合收率。針對(duì)夏季高溫酮苯裝置冷凍負(fù)荷受限的不利因素，該公司專(zhuān)門(mén)成立技術(shù)攻關(guān)小組，多次召開(kāi)技術(shù)分析會(huì)，從提高裝置加工量和油蠟綜合收率兩方面展開(kāi)技術(shù)攻關(guān)，制定“分段分量保負(fù)荷”加工方案，使日處理量穩(wěn)定在1200噸，同時(shí)通過(guò)完善高檔潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油全濾液循環(huán)工藝，使HVI500N潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油收率一舉提高到75.16%，創(chuàng)歷史最高水平。

荊門(mén)石化潤(rùn)滑油系統(tǒng)10多套裝置都處于檢修末期，生產(chǎn)中出現(xiàn)了加工能耗偏高、換熱設(shè)備效率下降、催化劑差壓上升等問(wèn)題，他們細(xì)化操作，通過(guò)完善氫資源優(yōu)化項(xiàng)目，調(diào)整氫純度，控制合適操作條件，提高了加氫改質(zhì)裝置主產(chǎn)品的收率，并為酮苯脫蠟裝置增產(chǎn)油蠟創(chuàng)造了條件。

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