因受限于硬件設(shè)備及技術(shù)能力，上?；鹁鏉?rùn)滑油有限公司以前生產(chǎn)的抗磨液壓油清潔度無法滿足部分用戶提出的NAS 8級(jí)以上要求，為徹底解決這一技術(shù)瓶頸，2013年上半年公司組織技術(shù)、生產(chǎn)、設(shè)備、采購(gòu)等部門人員進(jìn)行專題研發(fā)，消化吸收德國(guó)先進(jìn)的流體精密過濾技術(shù)，研發(fā)成功具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的油品高清潔度生產(chǎn)系統(tǒng)，該系統(tǒng)生產(chǎn)的油品最高清潔度可達(dá)NAS 3級(jí)，極大滿足了部分客戶的特殊需求，同時(shí)也填補(bǔ)了火炬潤(rùn)滑油的產(chǎn)品空白。

隨著液壓理化及流體技術(shù)的不斷進(jìn)步，液壓系統(tǒng)向高壓、高速、大功率、小型化發(fā)展，而液壓系統(tǒng)的元件越來越精密，運(yùn)動(dòng)間隙越來越小，對(duì)油品污染度的敏感度也越來越高，液壓油污染是液壓系統(tǒng)最主要的故障根源。“液壓系統(tǒng)故障至少有75%是由于液壓油污染造成的”（NFPA--美國(guó)國(guó)家流體動(dòng)力協(xié)會(huì)），液壓油清潔度的高低將直接影響到液壓系統(tǒng)工作的可靠性，液壓系統(tǒng)的清潔程度對(duì)液壓元件和液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行有著非常重要的影響。研究表明，5um的顆粒會(huì)引起嚴(yán)重磨損，大于15um則主要引起元件卡死，因此5-15um的顆粒危害最大，而50-100um由于無法進(jìn)入運(yùn)動(dòng)間隙，對(duì)磨損的影響卻不大；人的肉眼能看到的最小顆粒為80um。資料顯示，液壓油清潔度從ISO4406（20/18)即NAS 12級(jí)改進(jìn)到ISO4406( 15/12)即NAS 6級(jí)時(shí)，其系統(tǒng)的壽命可提高5倍。目前，市場(chǎng)上大多數(shù)抗磨液壓油（新油）的污染度都在NAS 10級(jí)以上，而祺力高清抗磨液壓油（新油）污染度出廠標(biāo)準(zhǔn)控制在NAS8級(jí)以下，大大減少設(shè)備磨損，有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。高清潔度油品是設(shè)備OEM廠商的新需求和新趨勢(shì)。