揚(yáng)子石化熱電廠自主開發(fā)節(jié)能技術(shù)——多變量給水母管自動(dòng)控制系統(tǒng)日前成功在齊魯石化熱電廠投入運(yùn)行，電耗下降20%。揚(yáng)子石化以技術(shù)入股，通過具有資質(zhì)第三方墊資建設(shè)，以5年增效期分享效益的技術(shù)模式，開辟了技術(shù)轉(zhuǎn)讓的新途徑。這一技術(shù)在揚(yáng)子石化年化節(jié)電450萬千瓦時(shí)，折合200萬元。

大型石化企業(yè)大都配建熱、電聯(lián)供的熱電廠，通過燃煤或燃?xì)獾热剂?，把水轉(zhuǎn)化為所需要的蒸汽，部分作為熱能供化工生產(chǎn)，部分轉(zhuǎn)化為電力。

向高壓鍋爐汽包給水需要高壓鍋爐給水泵把高壓水注入。為了保證注水安全，避免汽包干燒，企業(yè)熱電裝置都采用手工操作方式，以超過所需要的壓力給水，確保生產(chǎn)安全，但也帶來了電耗高的后果。

企業(yè)熱電廠給水母管壓力自動(dòng)控制是一個(gè)被業(yè)界熱議，并在不斷進(jìn)行探索的技術(shù)領(lǐng)域，其節(jié)能潛力受到廣泛關(guān)注，目前仍沒有成功實(shí)例。揚(yáng)子石化熱電廠跨汽機(jī)、鍋爐、保運(yùn)各專業(yè)技術(shù)人員聯(lián)合攻關(guān)，他們查閱大量資料，自主編寫控制程序，經(jīng)過系統(tǒng)摸索和試驗(yàn)，反復(fù)調(diào)試，形成了多變量復(fù)合平衡協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)，并于2013年10月接入DCS操作控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了自手動(dòng)到自動(dòng)給水母管壓力控制。經(jīng)過測(cè)定，系統(tǒng)投入運(yùn)行后，每噸給水電力消耗降低了0.3千瓦時(shí)，一年節(jié)電450萬千瓦時(shí)(度)。目前該系統(tǒng)已經(jīng)平穩(wěn)運(yùn)行1年半，顯示該項(xiàng)目技術(shù)成功且成熟。

齊魯石化熱電廠同行獲知該項(xiàng)目技術(shù)的成功之后，表示愿意有償移植該項(xiàng)技術(shù)，并通過有資質(zhì)的第三方，揚(yáng)子石化以該項(xiàng)技術(shù)入股、由擁有資質(zhì)的第三方墊資，建設(shè)齊魯石化熱電廠節(jié)能項(xiàng)目，運(yùn)行年節(jié)能所增效由三方分享，并由揚(yáng)子石化組成建設(shè)小組具體實(shí)施。項(xiàng)目于2015年5月初投入試運(yùn)行，給水電耗下降20%，節(jié)能效果達(dá)到預(yù)期。

揚(yáng)子石化節(jié)能技術(shù)以技術(shù)入股方式成功有償轉(zhuǎn)讓，為技術(shù)創(chuàng)新增加效益搭設(shè)了有效平臺(tái)，突破了現(xiàn)有體制和機(jī)制的限制。最近又有多家企業(yè)主動(dòng)聯(lián)系，表達(dá)了有償獲得該技術(shù)的意愿。