1工業(yè)4.0內(nèi)涵

 

        工業(yè) 4.0 是由德國專業(yè)人員率先提出的一種高科技發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃，具體是指應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)信息系統(tǒng)來對傳統(tǒng)工業(yè)的產(chǎn)品供應(yīng)、制造、銷售等各個流程和操作模式進行數(shù)據(jù)化、智慧化管理。工業(yè)4.0的到來減少了消費者和生產(chǎn)商之間溝通的不必要環(huán)節(jié)，以其高度數(shù)字化、智能化、信息化的特點提升了企業(yè)設(shè)備綜合效率（OEE），降低了企業(yè)生產(chǎn)成本和運維等費用。

 

2工業(yè)4.0對工業(yè)設(shè)備管理的影響

 

（一）積極影響

 

在互聯(lián)網(wǎng)的依托下，整個工廠實現(xiàn)了橫向和縱向的綜合管理，工廠車間設(shè)備之間也形成了彼此互聯(lián)互通的網(wǎng)絡(luò)。在工業(yè)4.0的發(fā)展下，工業(yè)發(fā)展不僅可以帶動所有人參與設(shè)備維護管理，并且設(shè)備管理者還可以利用智能化系統(tǒng)，結(jié)合現(xiàn)階段工業(yè)設(shè)備應(yīng)用狀態(tài)來對這些設(shè)備進行配置優(yōu)化，實現(xiàn)對設(shè)備能力（產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，設(shè)備的加工能力等）的全面掌握、故障信息的共享，從而提升工業(yè)設(shè)備綜合效率。

 

（二）消極影響

 

        第一：加大了對工廠員工的裁減。工業(yè)4.0的到來實現(xiàn)了工業(yè)設(shè)備管理的智能化、自動化發(fā)展，在信息化的發(fā)展下，工廠經(jīng)營生產(chǎn)不再需要過多的勞動力，由此導(dǎo)致工廠人員的大規(guī)模裁減。

 

        第二：現(xiàn)有設(shè)備管理人員素質(zhì)不符合工業(yè)4.0發(fā)展要求。工業(yè)4.0的實現(xiàn)使得工業(yè)設(shè)備的管理要求進一步提升，對相應(yīng)人員的工作能力提出了更高要求，加大了設(shè)備管理人員工作壓力。具體要求其能夠熟練應(yīng)用設(shè)備維護新技術(shù)、了解設(shè)備維護新制度、及時透過大數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)設(shè)備管理問題。

 

        第三：加重設(shè)備管理安全隱患。工業(yè)4.0下，各個設(shè)備之間存在密切關(guān)聯(lián)，牽一發(fā)而動全身，一旦設(shè)備的一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，在高密度的連接下很容易影響其他相關(guān)設(shè)備的運作。

 

3工業(yè)4.0下，完善工業(yè)設(shè)備管理的策略

 

        （一）創(chuàng)新工業(yè)設(shè)備管理理念

 

        工業(yè) 4.0 對工業(yè)設(shè)備管理理念提出了新的要求。在工業(yè) 4.0 下，企業(yè)的生產(chǎn)服務(wù)和管理從集中式管理向分散式管理方向發(fā)展。這樣的轉(zhuǎn)變對企業(yè)設(shè)備管理模式提出了更高的要求。為了提升企業(yè)的市場競爭力，企業(yè)需要創(chuàng)新設(shè)備管理模式，即轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的設(shè)備管理理念。從設(shè)備的前期管理：設(shè)備規(guī)劃，購置，安裝，試用，驗收等；到設(shè)備的使用過程管理：包括設(shè)備緊急維修保養(yǎng)，預(yù)防性維護保養(yǎng)，預(yù)測性維護保養(yǎng)等工作，利用設(shè)備全面生產(chǎn)維護保養(yǎng)體系，及早發(fā)現(xiàn)和解決問題，將設(shè)備的故障消除在萌芽狀態(tài)，降低因為設(shè)備故障對企業(yè)經(jīng)濟效益實現(xiàn)帶來的不利影響；再到設(shè)備后期管理：設(shè)備的封存，報廢，處置等。最終實現(xiàn)設(shè)備的全生命周期的管理。

 

        （二）加強設(shè)備管理信息的共享

 

        在工業(yè)4.0下，設(shè)備管理信息的收集和分析都可以通過物聯(lián)網(wǎng)的方式從設(shè)備終端獲取，在具體操作中只需要設(shè)置相應(yīng)的權(quán)限，就能夠通過設(shè)備終端數(shù)據(jù)庫來獲取更多的設(shè)備管理信息，通過大數(shù)據(jù)的分析匯總，將設(shè)備的處理方式。

 

（三）實現(xiàn)設(shè)備管理制度和實際的有效結(jié)合

 

        在工業(yè)4.0下，設(shè)備的管理制度和管理流程也發(fā)生了相應(yīng)的變化。設(shè)備制度的制定要通過大數(shù)據(jù)和分析系統(tǒng)的配合來進一步提升設(shè)備管理制度制定的實效性。同時，在工業(yè)4.0下，設(shè)備管理制度的執(zhí)行也要朝著人性化的方向發(fā)展。設(shè)備管理系統(tǒng)需要在不同時間段定期向管理者發(fā)送設(shè)備管理信息，從而保證在設(shè)備出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)能夠及時進行自動報警，從而讓相關(guān)人員能夠及時進行設(shè)備的維修。

 

（四）優(yōu)化設(shè)備管理責(zé)任制

 

        要提升企業(yè)設(shè)備管理人員工作的自主性，加強設(shè)備的預(yù)測維修和改善維修，從而減少設(shè)備的維修數(shù)量和故障發(fā)生可能。在工業(yè)4.0下，企業(yè)的設(shè)備管理維修更加注重維修、維護人員工作的責(zé)任意識。為此，在工業(yè)4.0下，需要企業(yè)建立設(shè)備管理責(zé)任機制，結(jié)合企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展目標和線性作業(yè)發(fā)展情況，在構(gòu)建大數(shù)據(jù)設(shè)備信息系統(tǒng)的同時，將作業(yè)線作為設(shè)備管理的基本單位，確定設(shè)備管理的第一責(zé)任人，將設(shè)備管理工作落實到個人。

 

（五）應(yīng)用智能化交互技術(shù)進行設(shè)備管理

 

        在工業(yè)4.0下，設(shè)備管理需要采用現(xiàn)代化的管理方法，從而有效提升設(shè)備管理的效率，實現(xiàn)對設(shè)備的智能交互管理，提升設(shè)備管理的靈活性。傳統(tǒng)的設(shè)備管理在缺乏信息化支持的情況下是通過試點的方式來進行管理的，但是在設(shè)備管理策略全面推廣的時候，受資金、人力等因素的制約，設(shè)備管理推廣效果不理想。在工業(yè)4.0下，設(shè)備管理在數(shù)據(jù)信息的支持下能夠有目標的進行，從而提升了企業(yè)設(shè)備管理的總體效率。在智能化交互技術(shù)的應(yīng)用下能夠?qū)⒃瓉砘ゲ魂P(guān)聯(lián)的部門，比如設(shè)備生產(chǎn)系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)、設(shè)備物流采購系統(tǒng)、設(shè)備銷售系統(tǒng)等充分聯(lián)系在一起，在多個系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合下提升設(shè)備管理效率。

 

（六）加強對設(shè)備管理人才的培訓(xùn)

 

        在工業(yè)4.0下，為了提升設(shè)備管理效率，實現(xiàn)對設(shè)備只能交互化管理，提升設(shè)備應(yīng)用的靈活性，需要加強對設(shè)備管理人才的培養(yǎng)，打造高素質(zhì)的設(shè)備管理人才隊伍。同時，在企業(yè)發(fā)展中還需要提升現(xiàn)代設(shè)備維修人員的設(shè)備維修水平。比如，企業(yè)可以定期組織設(shè)備管理人員開展定期培訓(xùn)，通過培訓(xùn)為企業(yè)設(shè)備管理培養(yǎng)更多高素質(zhì)的專業(yè)型管理人才。

 

結(jié)束語

        綜上所述，在工業(yè)4.0下，企業(yè)的設(shè)備管理發(fā)展到一個新的層次，在工業(yè)4.0下，企業(yè)需要辯證的看到自身設(shè)備管理的優(yōu)勢和局限，為了進一步優(yōu)化企業(yè)的設(shè)備管理，需要設(shè)備管理人員結(jié)合現(xiàn)代設(shè)備的應(yīng)用情況，綜合應(yīng)用信息化的管理手段和科學(xué)的管理方法在保護環(huán)境的同時提升設(shè)備綜合管理效率。