對(duì)于上述要求，食品機(jī)械專業(yè)潤滑劑要具有非常好的抗氧化性、耐高低溫特性和抗乳化性能。對(duì)于某些機(jī)械的沖擊負(fù)荷和大負(fù)荷，潤滑劑還要具有優(yōu)異的極壓性。對(duì)于易于滋生細(xì)菌和微生物繁殖的食品加工機(jī)械，潤滑劑還應(yīng)具有良好的抗微生物繁殖特性。
例如：如果采用豬油、花生油和色拉油來潤滑食品機(jī)械將會(huì)存在很多問題。首先其潤滑性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)比不上專業(yè)潤滑劑，在有沖擊負(fù)荷或大負(fù)荷的情況下很難達(dá)到潤滑要求。其次，這些動(dòng)植物油脂在高溫、高濕環(huán)境下使用容易發(fā)霉變質(zhì)，產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)而污染食品；低溫下這些油脂會(huì)凝固，起不到良好的潤滑效果。
總之，食品機(jī)械專用潤滑劑和普通潤滑劑最大的區(qū)別在于其組分，包括基礎(chǔ)油和添加劑都要求無毒無害，即使偶然與食品接觸到也不會(huì)污染食品，全面確保食品生產(chǎn)的安全衛(wèi)生。
食品機(jī)械專用潤滑劑的組成
食品機(jī)械專用潤滑劑主要分為：潤滑油、潤滑脂。潤滑油主要由基礎(chǔ)油、添加劑調(diào)配而成；潤滑脂主要由基礎(chǔ)油、稠化劑和添加劑組成。
由于食品機(jī)械專用潤滑劑專門用于食品工業(yè)中，所以對(duì)潤滑劑的要求非常嚴(yán)格，不僅要滿足機(jī)械的潤滑，而且不能對(duì)食品安全造成影響。
1.基礎(chǔ)油
基礎(chǔ)油一般采用加氫裂解的精制礦物油（白油），其特點(diǎn)是組分比較純凈，含硫和芳香族成分少，含水量少，不易被氧化和乳化。如加氫裂解的精制礦物油，它的鏈狀飽和碳?xì)浠衔镎?9％以上，且不含芳香烴類，含硫量小于10ppm。而普通溶劑萃取的礦物油，其鏈狀碳?xì)浠衔镏徽?5%～75％，芳香烴占25%～35％，含硫量為13～15000ppm。
另外，常用的基礎(chǔ)油還有聚α烯烴（PAO）。這是一種人工合成基礎(chǔ)油，組分純凈單一，不含硫和芳香族成分，具有天然的疏水性能和耐溫抗氧化性能。人工合成的基礎(chǔ)油，油分子可以被人工設(shè)計(jì)成一定的大小和結(jié)構(gòu)，成分單一，在微觀結(jié)構(gòu)上不給氧化劑和水以結(jié)合的空間。
總的來說，食品機(jī)械專用潤滑劑的基礎(chǔ)油必須具有非常好的抗氧化、耐高低溫和抗乳化性能，使用壽命長，能減少設(shè)備的磨損，延長設(shè)備的使用壽命，并降低維護(hù)頻率。同時(shí)，還不含有毒物質(zhì)，不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成污染。
2.添加劑
添加劑可以顯著改善潤滑油脂的某些特能，或賦予其某些不具備的性能。在高性能潤滑劑中，特別是很多人工合成的超高性能潤滑油脂，添加劑的品種和數(shù)量反而比普通潤滑劑少，甚至不加添加劑。而對(duì)于很多普通潤滑劑的添加劑而言，如抗氧化劑、極壓添加劑、油性劑等，這些添加劑性能雖好，但往往有一定毒性，不適用于食品機(jī)械的潤滑。
此外，由于食品機(jī)械潤滑主要采用深度精制的白油，但該油品對(duì)負(fù)荷大或沖擊性負(fù)荷的潤滑部位，其潤滑性能并不能滿足要求，因此需要加入油性劑或極壓劑。油性劑常采用鯨魚油或蓖麻油等動(dòng)植物油，而極壓劑可采用經(jīng)FDA或USDA認(rèn)可的材料，如聚烷基乙二醇等。
3.稠化劑
潤滑脂多采用復(fù)合鋁基、復(fù)合鈣基等稠化劑與基礎(chǔ)油進(jìn)行調(diào)配。從外觀上看多為白色或奶白色，并且這些稠化劑必須要求是無毒、無臭、無味的。原料均需采用藥典或藥物學(xué)中規(guī)定的安全組分，生產(chǎn)中要做到設(shè)備專用。
由此看來，要提高食品機(jī)械專用潤滑劑的性能，可以從兩個(gè)方面著手，一是采用性能出眾的基礎(chǔ)油；二是開發(fā)適用于食品機(jī)械潤滑的無毒添加劑和稠化劑。
隨著科技的進(jìn)步與食品加工行業(yè)的發(fā)展，必將對(duì)食品機(jī)械的潤滑提出更高要求，這就要求未來的食品機(jī)械專用潤滑油要具有更高的基礎(chǔ)油品質(zhì)與添加劑性能，全合成PAO基礎(chǔ)油與無毒無害的專業(yè)食品機(jī)械潤滑添加劑將會(huì)成為未來的發(fā)展趨勢。
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