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寶瑪線切割專用水基冷卻液

2024論壇
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摘要:發(fā)黑的冷卻液四處飛濺,潮濕的油霧彌漫空間,骯臟惡劣的加工環(huán)境幾乎是線切割加工業(yè)的標準寫照!工件的加工表面發(fā)黑,大工件切割

發(fā)黑的冷卻液四處飛濺,潮濕的油霧彌漫空間,骯臟惡劣的加工環(huán)境幾乎是線切割加工業(yè)的標準寫照!工件的加工表面發(fā)黑,大工件切割時效率明顯降低,這些又都是多數(shù)線切割加工的通??!多少年來,無數(shù)人無數(shù)次的想改變這一環(huán)境,甚至逃脫這一加工魔圈。

寶瑪BM-1環(huán)保型線切割專用水基冷卻液以水性物質配置,不含礦物油,不含亞硝酸納。使用過程中不產(chǎn)生油霧,對人體無害,極大的改善了工作環(huán)境,同時提高了線切割的工藝性能,特別適用于大厚度、大錐度、高光潔度工件的加工。

1. 對工藝性能的提高

(1) 提高了工件的光潔度:BM-1環(huán)保型線切割專用水基冷卻液的使用,可將工件的表面光潔度提高半級,使工件表面顏色更加亮、白,同時降低了鉬絲損耗;
 ?。?) 提高銅、鋁等軟性材料的加工效率:BM-1環(huán)保型線切割專用水基冷卻液極大的提高了線切割的加工效率,尤其加工銅、鋁等軟性材料,無“銅綠”現(xiàn)象產(chǎn)生,排屑順暢,切割順利,其加工效率提高約30%。
 ?。?)提高大厚度工件的加工效率:切割300-400mm工件時,BM-1環(huán)保型線切割專用水基冷卻液分離能力強,腐蝕物易沉降,水質透明,加工效率及加工穩(wěn)定性同步提高。在切割500-1000mm大厚度工件時,一般切割液均會出現(xiàn)斷絲、短路、效率低下甚至無法加工等現(xiàn)象,此時非水基冷卻液不可。

2. 使用壽命及性價比明顯提高

BM-1環(huán)保型線切割專用水基冷卻液使用60小時后,可用清水直接補給,再次使用每60小時補加水基與清水混合液,重復使用壽命長達1至2個月,明顯節(jié)約成本。

3. 對生產(chǎn)環(huán)境的影響

(1) BM-1環(huán)保型線切割專用水基冷卻液無油質,使用時不起泡,無霧化,機床干凈、場地干凈,連操作人員的衣服也干凈了,改善了工作環(huán)境,當然也就提高了工作效率。
 ?。?) BM-1環(huán)保型線切割專用水基冷卻液使用周期明顯延長,可循環(huán)使用,廢液排放量明顯減少,并可直接排放。使用BM-1環(huán)保型線切割專用水基冷卻液同時減少對水資源的浪費。綠色的、環(huán)保的,才會是最好的!
 ?。?) BM-1環(huán)保型線切割專用水基冷卻液不含“亞硝酸納”、不含磺化物,不霧化,對人體皮膚、呼吸無刺激、無毒害,安全。

4. 對工作環(huán)境的影響

(1) BM-1環(huán)保型線切割專用水基冷卻液使用過程中不產(chǎn)生油霧,對電器元件尤其電腦控制器、機床電器、排氣扇等無侵蝕,不會造成電氣設備接觸不良,或霉爛損壞;工件加工后無須使用油污清洗劑,可直接用清水清洗。
  (2) BM-1環(huán)保型線切割專用水基冷卻液由水溶性親水物質配置,分離能力強,腐蝕物易沉降,不產(chǎn)生油污,不發(fā)黑、發(fā)臭,干凈、透明性好,并具有防銹性能。
  (3) 使用BM-1環(huán)保型線切割專用水基冷卻液,水箱及工作臺沒有油污,可直接用水清洗,清潔方便,降低了工作量。

5. 使用方法

(1) 首次使用前,清洗線切割機床的冷卻液循環(huán)系統(tǒng),包括冷卻液管、冷卻液箱等,清洗后再用清水開泵循環(huán)清洗管道,干凈后將臟水倒掉。
 ?。?) 將(濃縮液)倒入冷卻液箱,加清水稀釋,配成新液。開泵循環(huán)約3分種后,即可使用。濃縮液與清水的比例為1:8~10。
  (3) 隨著冷卻液的揮發(fā),新液使用約60小時后直接加清水補足。以后每60小時補水基與清水混合液一次,濃度為新液濃度的1/10。

注意:1.水基切勿與乳化液混用;
  2.保持過濾裝置的完好與清潔,對延長寶瑪BM-1環(huán)保型線切割專用水基冷卻液的使用壽命是有幫助的。

水基冷卻液與乳化油的比較

項目

寶瑪BM-1環(huán)保型

線切割專用水基冷卻液

一般乳化油

工藝性能的比較

1. 加工后的工件表面光潔度提高半級;

2. 正常切割效率相對于使用一般乳化油提高20%;

3. 加工工件厚度300mm-400mm時,水質透明,切割穩(wěn)定;加工工件厚度500mm-1000mm時,非水基冷卻液不可;

4. 切割銅、鋁等軟性材料時,表面光潔度好,效率較一般乳化油提高30%。

1. 表面光潔度一般;

2. 正常切割效率一般;

3. 加工范圍超過500mm時,加工困難,非水基冷卻液不可;

4. 切割銅、鋁等軟性材料時,有“銅綠”產(chǎn)生。

5. 切割物分離能力差,使用后混濁,易造成斷絲、短路等故障。

使用壽命及性價比

以每天工作24小時計算:

BM-1環(huán)保型線切割專用水基冷卻液使用60小時后,可用清水直接補給,再次使用每60小時補加水基與清水混合液,重復使用壽命長達1-2個月,每月大約需支付140元。

 

以每天工作24小時計算:

乳化油7~9天需更換一次,更換一次約42元;每月大約需支付約168元。

 

生產(chǎn)環(huán)境的影響

1. 無油質,使用時不起泡,無霧化,改善了工作環(huán)境,提高了工作效率。

2. 可循環(huán)使用,廢液排放量明顯減少,并可直接排放,符合環(huán)保要求。

3. 不含“亞硝酸納”、不含磺化物,不霧化,對人體皮膚、呼吸無刺激、無毒害,安全。

 

 

1. 乳化油使用后會發(fā)黑發(fā)臭,產(chǎn)生刺鼻氣味,嚴重影響工作環(huán)境。

2. 由于含有“亞硝酸納”、磺化物等,對環(huán)境有害,需處理后才可以排放。

 

工作環(huán)境的影響

1. 使用過程中不產(chǎn)生油霧,對電器元件尤其電腦控制器、機床電器、排氣扇等無侵蝕,不會造成電氣設備接觸不良,或霉爛損壞。

2. 分離能力強,腐蝕物易沉降,不產(chǎn)生油污,不發(fā)黑、發(fā)臭,并具有防銹性能。

3. 使用BM-1環(huán)保型線切割專用水基冷卻液,水箱及工作臺沒有油污,可直接用水清洗,清潔方便,降低了工作量。

 

1. 由于使用中會產(chǎn)生油霧,對電器元件侵蝕嚴重,尤其機床電器、排氣扇等油污嚴重,易造成電氣設備接觸不良,或損壞。

2. 對機床及冷卻液箱的清洗頻繁,且清洗困難,加大了操作人員的工作量。

 
 
 
 
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