隨著能源枯竭這一問(wèn)題的日益突出，作為煉油行業(yè)末端的潤(rùn)滑油產(chǎn)業(yè)，高效生產(chǎn)、節(jié)能降耗將成為實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必然之路，面臨巨大的壓力，許多潤(rùn)滑油企業(yè)通過(guò)技術(shù)改造，優(yōu)化物流，精益生產(chǎn)來(lái)降低消耗，消化成本上升對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的影響，因此大批先進(jìn)的潤(rùn)滑油生產(chǎn)工藝及其裝置被引入現(xiàn)今的潤(rùn)滑油生產(chǎn)中來(lái)，其中SMB、ABB以及ILB是現(xiàn)代潤(rùn)滑油調(diào)合過(guò)程較為先進(jìn)的調(diào)合生產(chǎn)工藝，現(xiàn)將這三種工藝的應(yīng)用情況進(jìn)行闡述。

　　同步計(jì)量自動(dòng)調(diào)合SMB(Simultaneous Metering Blender)，在大批量潤(rùn)滑油生產(chǎn)過(guò)程中具有效率高、能耗低以及計(jì)量準(zhǔn)確的優(yōu)勢(shì)；自動(dòng)批量調(diào)合ABB(Automatic Batch Blender)適應(yīng)于批量小、原料種類多、原料加入精度要求高特點(diǎn)下的小批量生產(chǎn)；在線調(diào)合ILB(In Line Blender)適合在原料質(zhì)量水平穩(wěn)定、產(chǎn)品分析周期短、批量大狀況下的快速生產(chǎn)。

1、同步計(jì)量自動(dòng)調(diào)合技術(shù)(SMB)

同步計(jì)量自動(dòng)調(diào)合，目前國(guó)際上ABB和FMC公司的潤(rùn)滑油調(diào)合技術(shù)較為成熟，也為國(guó)際石油公司在中國(guó)的潤(rùn)滑油生產(chǎn)廠所普遍使用，無(wú)論是ABB還是FMC其裝置的主要組成大同小異，調(diào)合單元主要包括:計(jì)量回路(計(jì)量通道)、給料系統(tǒng)、調(diào)合母管。

若以一個(gè)具有4計(jì)量通道的SMB系統(tǒng)，可最多同時(shí)進(jìn)行4種組分的注入的SMB系統(tǒng)舉例，一次調(diào)合280噸某潤(rùn)滑油產(chǎn)品的過(guò)程。整個(gè)調(diào)合生產(chǎn)過(guò)程包括:調(diào)合設(shè)備啟動(dòng)、注料、原料切換、管線清洗及沖掃以及儲(chǔ)罐油品脈沖攪拌，整個(gè)生產(chǎn)周期所需時(shí)間為315min，而注完料的儲(chǔ)罐油品脈沖攪拌時(shí)間只有100min，為對(duì)比SMB調(diào)合工藝與原采用加劑槽配母液，泵循環(huán)傳統(tǒng)調(diào)合生產(chǎn)工藝兩者的效率，將同樣的生產(chǎn)計(jì)劃采用加劑槽配母液，泵循環(huán)傳統(tǒng)調(diào)合工藝進(jìn)行生產(chǎn)，采用調(diào)合完畢后儲(chǔ)罐三點(diǎn)測(cè)粘度的方法，判定油品是否混合均勻。

對(duì)比傳統(tǒng)工藝和SMB裝置工藝生產(chǎn)同品種280噸產(chǎn)品所需時(shí)間，SMB裝置的時(shí)間大大綜合。SMB調(diào)合工藝在大批量的油品調(diào)合生產(chǎn)中較傳統(tǒng)的加劑槽配母液，泵循環(huán)傳統(tǒng)調(diào)合工藝可將生產(chǎn)周期縮短60%，其投料精度也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)計(jì)量方式。

2、自動(dòng)批量調(diào)合技術(shù)(ABB)

自動(dòng)批量調(diào)合工藝就是根據(jù)調(diào)合配方要求采用基礎(chǔ)油、添加劑原料依次注入調(diào)合釜，然后開(kāi)啟攪拌器，通過(guò)機(jī)械攪拌至混合均勻的調(diào)合方式，原料計(jì)量是通過(guò)調(diào)合釜設(shè)備上所帶的稱重計(jì)量原件來(lái)控制，一般的ABB裝置采用鋼結(jié)構(gòu)支撐的上下兩層調(diào)合釜裝置結(jié)構(gòu)，添加劑進(jìn)料預(yù)調(diào)合釜位于裝置上層，底釜一般用于基礎(chǔ)油和加入比例較大添加劑的混配，并配置桶裝添加劑抽提單元(DDU:Drum Decanting Unit)用于桶裝添加劑的加入，具體工藝流程如圖3。

由于ABB是采用稱重電子原件對(duì)進(jìn)料量進(jìn)行控制，投料的精度比SMB高，因此ABB調(diào)合一般用于生產(chǎn)添加劑加入比例精度高(一般不低于0.1%)，加入組分種類多的小批量高檔產(chǎn)品調(diào)合。

ABB所配套的DDU裝置可實(shí)現(xiàn)對(duì)桶裝添加劑的抽提，自身所帶的清洗裝置可實(shí)現(xiàn)對(duì)桶身掛壁添加劑的回用，一般的稱重精度能達(dá)到±0.2 kg。

3、在線調(diào)合技術(shù)(ILB)

在線調(diào)合技術(shù)是一種潤(rùn)滑油調(diào)合生產(chǎn)過(guò)程最高效的調(diào)合工藝，生產(chǎn)時(shí)各種組分按照工藝配方要求被同時(shí)按照比例注入調(diào)合母管，通過(guò)管道上的混合裝置，通過(guò)在線混合直接生產(chǎn)出潤(rùn)滑油產(chǎn)品。

ILB裝置的主要組成部分包括:原料通道、脫氣罐、在線流量計(jì)、流量調(diào)節(jié)閥、調(diào)合母管、管線混合器以及球線組成。原料通道一般只能用于液態(tài)原料的輸送，粘度過(guò)大的添加劑(如粘度指數(shù)改進(jìn)劑)以及固體添加物需預(yù)先配成固定比例的添加劑稀釋液，為確保在線輸送原料的計(jì)量精度，ILB設(shè)置一氣體脫除罐，用于除掉液態(tài)原料中夾帶的氣體；流量調(diào)節(jié)閥的開(kāi)閉程度是根據(jù)調(diào)合配方要求設(shè)定，一般只要生產(chǎn)方案確定，調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度也相應(yīng)的確定，但會(huì)因?yàn)橄到y(tǒng)原料溫度變化引起的密度變化在開(kāi)閉程度上進(jìn)行相應(yīng)修正。

在線調(diào)合適用于成品配方組分相對(duì)較少(一般不超過(guò)6種組分)，常規(guī)潤(rùn)滑油產(chǎn)品的大批量調(diào)合，最突出的特點(diǎn)是:啟動(dòng)迅速，生產(chǎn)效率高，但相對(duì)來(lái)說(shuō)生產(chǎn)彈性較差，遇到原料物性參數(shù)變化，設(shè)備需按照參數(shù)變化規(guī)律曲線修正在線輸送原料的流量，可能會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)出的成品質(zhì)量出現(xiàn)較大波動(dòng)，因此，這種技術(shù)在國(guó)內(nèi)尚未大范圍普及，不過(guò)它的高效、快捷為眾多潤(rùn)滑油生產(chǎn)企業(yè)所青睞，是現(xiàn)代化潤(rùn)滑油生產(chǎn)的發(fā)展方向。

4 結(jié)論

(1)SMB調(diào)合工藝用于目前中高檔潤(rùn)滑油產(chǎn)品的大批量調(diào)合生產(chǎn)中，相對(duì)于傳統(tǒng)的泵循環(huán)式的落后生產(chǎn)工藝能大幅縮短生產(chǎn)周期并降低生產(chǎn)過(guò)程能源消耗。
　　(2)ABB調(diào)合工藝用于生產(chǎn)小批量、多頻次的高檔潤(rùn)滑油生產(chǎn)過(guò)程，能充分發(fā)揮其計(jì)量精確、操作簡(jiǎn)單、原料切換容易的優(yōu)勢(shì)。
　　(3)ILB適合在原料物理性能穩(wěn)定的大批量狀況下的快速生產(chǎn)，是目前潤(rùn)滑油生產(chǎn)過(guò)程最先進(jìn)的工藝，是今后潤(rùn)滑油調(diào)合生產(chǎn)的發(fā)展方向，隨著在線控制技術(shù)發(fā)展尤其配套的潤(rùn)滑油在線分析技術(shù)的進(jìn)步將會(huì)快速得到大范圍普及。
　　(4)潤(rùn)滑油調(diào)合過(guò)程將ABB工藝與SMB以及ILB工藝相互結(jié)合，合理制定裝置排產(chǎn)計(jì)劃定會(huì)在潤(rùn)滑油調(diào)合生產(chǎn)中發(fā)揮更加快速、高效的功效。