“有效應(yīng)用油膜軋制潤(rùn)滑系統(tǒng)，延長(zhǎng)了軋輥使用壽命, 改善了熱軋帶鋼表面質(zhì)量。”河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼連鑄連軋廠維修機(jī)械車間職工李杰興奮地說(shuō)。

該廠油膜軋制潤(rùn)滑系統(tǒng)經(jīng)過(guò)多年使用，部分水管路已嚴(yán)重銹蝕，時(shí)常出現(xiàn)管路漏水現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了系統(tǒng)壓力，增加了維護(hù)量。同時(shí)，下工作輥油路控制電磁閥安裝在軋機(jī)入口下部，在生產(chǎn)過(guò)程中工作輥冷卻水長(zhǎng)期噴淋在電磁閥上，經(jīng)常造成電磁閥短路、燒毀，影響系統(tǒng)正常投用，雖然該廠做過(guò)多次防水處理，但是未完全解決。

為此，李杰盯在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，尋找解決方案。他將原管路拆除，更換為不銹鋼管路，避免管路銹蝕帶來(lái)的漏水及壓力流量不足問(wèn)題。將下輥油路電磁閥由軋機(jī)下部移至泵站內(nèi)，改善其工作環(huán)境，延長(zhǎng)其使用壽命，調(diào)整電磁閥控制打開時(shí)間，保證油量按時(shí)供應(yīng)。

李杰的改造解決了管路銹蝕引起的系統(tǒng)水壓不足及流量跟不上的問(wèn)題，避免了系統(tǒng)管路漏水，改善了泵站環(huán)境。同時(shí)，此舉滿足了系統(tǒng)壓力、流量、油水配比等方面的技術(shù)要求，有效減少了軋機(jī)工作輥磨損，延長(zhǎng)了作業(yè)時(shí)間、增加了產(chǎn)量，年創(chuàng)效益73.7萬(wàn)元。