最近兩年濟(jì)南煉化在省城有3個(gè)大工業(yè)項(xiàng)目,分別為重質(zhì)基礎(chǔ)油—光亮油項(xiàng)目、逆流移動(dòng)床連續(xù)重整裝置項(xiàng)目和催化裝置煙氣脫硫項(xiàng)目,總投資將達(dá)15億元,不僅在省城實(shí)體經(jīng)濟(jì)格局中占據(jù)重要席位,而且對(duì)改善省城空氣質(zhì)量有重要意義。近日,記者探訪了這3個(gè)項(xiàng)目。

　　今年9月可生產(chǎn)

　　更高黏度的潤(rùn)滑油

　　2010年3月9日,濟(jì)南市人民政府與中石化在北京簽署發(fā)展戰(zhàn)略合作框架協(xié)議。根據(jù)協(xié)議,中石化將在濟(jì)南煉化建設(shè)重質(zhì)潤(rùn)滑油—光亮油項(xiàng)目。該項(xiàng)目占地5.3萬(wàn)平方米,總投資達(dá)9.36億元,包括新建200萬(wàn)噸/年原料預(yù)處理和30萬(wàn)噸/年潤(rùn)滑油加氫裝置,改造潤(rùn)滑油老三套、丙烷脫瀝青、石蠟等裝置。項(xiàng)目的核心是30萬(wàn)噸/年潤(rùn)滑油加氫裝置,該裝置的建設(shè)正如火如荼地進(jìn)行,重量達(dá)436噸的加氫處理反應(yīng)器在兩個(gè)月前便已完成吊裝。

　　“光亮油項(xiàng)目去年開(kāi)工,工程進(jìn)展還算順利,今年9月份就可以投產(chǎn)。”巨大的加氫和預(yù)加氫反應(yīng)器如同待發(fā)射的火箭,矗立在濟(jì)南煉化的廠院內(nèi),周圍是密布的鋼管支架,工人們正在緊張施工。濟(jì)南煉化工程處副處長(zhǎng)李鋒說(shuō),光亮油項(xiàng)目于2011年8月開(kāi)建,按照項(xiàng)目計(jì)劃,今年6月28日完成中間交接,9月18日正式投產(chǎn)。“完成中間交接后,項(xiàng)目建設(shè)階段宣告結(jié)束,轉(zhuǎn)入生產(chǎn)或者試運(yùn)行階段。如果試運(yùn)行成功,便正式投產(chǎn),開(kāi)始生產(chǎn)合格產(chǎn)品。”

　　據(jù)濟(jì)南煉化技術(shù)處處長(zhǎng)蓋金祥介紹,光亮油適用于調(diào)控高檔車輛齒輪油、工業(yè)齒輪油、高檔內(nèi)燃機(jī)油及金屬加工油、軋鋼油等。“項(xiàng)目投產(chǎn)后,每年可生產(chǎn)10萬(wàn)噸以上高檔潤(rùn)滑油和國(guó)內(nèi)緊缺的150BS基礎(chǔ)油。”蓋金祥說(shuō),目前國(guó)內(nèi)緊缺150BS基礎(chǔ)油,大量依賴進(jìn)口,項(xiàng)目建成后,在一定程度上可以填補(bǔ)市場(chǎng)空缺。

　　可滿足60萬(wàn)輛轎車

　　對(duì)97#汽油的需求

　　另一個(gè)項(xiàng)目—60萬(wàn)噸/年逆流移動(dòng)床連續(xù)重整裝置,為期兩個(gè)月的場(chǎng)地平整也已拉開(kāi)帷幕。李鋒說(shuō),該項(xiàng)目預(yù)計(jì)今年6月正式開(kāi)工,到2013年3月建成并進(jìn)行中間交接,明年6月即可正式投產(chǎn)。

　　在汽油的生產(chǎn)過(guò)程中,連續(xù)重整是與固定重整相對(duì)的概念,逆流移動(dòng)床連續(xù)重整可以提高汽油的質(zhì)量,為市場(chǎng)生產(chǎn)更高標(biāo)號(hào)的汽油。蓋金祥說(shuō),前年濟(jì)南的汽油標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)II,今年變?yōu)閲?guó)III,明年項(xiàng)目投產(chǎn)以后,將被改寫為國(guó)IV。“三者的主要區(qū)別在于汽油中的硫含量,國(guó)II硫含量為0.08%,國(guó)III降至0.015%,國(guó)IV降至0.005%。”蓋金祥說(shuō),這個(gè)項(xiàng)目的初衷之一便是生產(chǎn)更環(huán)保的汽油,使用國(guó)IV標(biāo)準(zhǔn)的汽油,汽車尾氣排放將可降低26%。

　　“投產(chǎn)以后,可以滿足60萬(wàn)輛高檔轎車對(duì)97#汽油的需求。”蓋金祥說(shuō),從技術(shù)角度講,此項(xiàng)改善汽油質(zhì)量的裝置,在國(guó)內(nèi)尚屬首套,處于世界領(lǐng)先地位,在業(yè)內(nèi)看來(lái),有望獲得國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)。

　　煙氣脫硫每年少排

　　1000噸二氧化硫

　　此外,最遲的一個(gè)項(xiàng)目—140萬(wàn)噸/年催化裝置煙氣脫硫也已經(jīng)進(jìn)入論證階段,總投資將達(dá)1.45億元,預(yù)計(jì)年內(nèi)正式開(kāi)工,明年竣工投產(chǎn)。

　　蓋金祥說(shuō),該項(xiàng)目投產(chǎn)后,將成為國(guó)內(nèi)煉油領(lǐng)域中的首套煙氣脫硫裝置。與其他工藝相比,該煙氣脫硫裝置有三大好處:每年減少粉塵排放300噸,減少污水排放,回收煙氣中的二氧化硫并減少堿液用量。

　　蓋金祥介紹,煙氣脫硫裝置不需要通過(guò)化學(xué)反應(yīng)“滅硫”,而是“直接將硫拿出來(lái)”。先通過(guò)介質(zhì)吸收煙氣中的二氧化硫,然后通過(guò)技術(shù)手段將其解析出來(lái),并變廢為寶,制成硫磺。“算起來(lái),每年可以少用5000噸堿,少排放1000噸二氧化硫。”蓋金祥說(shuō),不僅如此,每年還能從中生產(chǎn)300噸硫磺。