近日，河鋼宣鋼焦化廠配煤系統(tǒng)職工探索出了“針油路清洗”潤(rùn)滑技術(shù)，徹底解決設(shè)備在線潤(rùn)滑的難題，使每季度一次的停產(chǎn)維護(hù)變成了年僅一次的在線維護(hù)，年節(jié)約費(fèi)用達(dá)30余萬(wàn)元。

圓盤(pán)給料機(jī)是配煤系統(tǒng)的重要設(shè)備，在河鋼宣鋼焦化廠共有40臺(tái)。自2008年投入使用至今，由于圓盤(pán)給料機(jī)原設(shè)計(jì)中潤(rùn)滑系統(tǒng)密封差，煤粉進(jìn)入造成堵塞，影響圓盤(pán)運(yùn)轉(zhuǎn)，配煤準(zhǔn)確度偏差增大。為此，職工積極動(dòng)腦筋、想辦法，最終探索出用醫(yī)用注射器、油管連接加油孔，注射洗油進(jìn)行清洗的“針式油路清洗法”，徹底解決了油路堵塞的難題，使每季度一次的停產(chǎn)維護(hù)變成了年僅一次的在線維護(hù)，大大減少了設(shè)備檢修時(shí)間及檢修工作量，保證了配煤準(zhǔn)確度和焦炭質(zhì)量。