設(shè)備潤(rùn)滑是設(shè)備管理工作中極其重要的組成部分，是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。近幾年，河鋼宣鋼各系統(tǒng)液壓、潤(rùn)滑站均不同程度存在跑冒滴漏問(wèn)題，導(dǎo)致油品浪費(fèi)和設(shè)備損耗，不僅使設(shè)備運(yùn)行成本升高，還極易導(dǎo)致設(shè)備磨損，造成事故。為此，河鋼宣鋼設(shè)備能源部學(xué)習(xí)運(yùn)用精益六西格瑪理念和方法，提升設(shè)備潤(rùn)滑管理水平，保障設(shè)備潤(rùn)滑效果，深入推行建設(shè)液壓、潤(rùn)滑標(biāo)桿站，更好的為生產(chǎn)運(yùn)行提供保障。

攻關(guān)立項(xiàng)立出“高標(biāo)準(zhǔn)”

2016年1月，“推進(jìn)液壓潤(rùn)滑標(biāo)桿站及實(shí)現(xiàn)油品集中存放”項(xiàng)目正式立項(xiàng)。面對(duì)液壓潤(rùn)滑油站基建設(shè)施薄弱、油品過(guò)濾設(shè)備簡(jiǎn)單人力不足，加油工器具、過(guò)濾設(shè)施缺失，油品集中存放沒(méi)有合適位置等一系列難題，設(shè)備能源部在前期廣泛調(diào)研的基礎(chǔ)上，結(jié)合公司生產(chǎn)實(shí)際，先后建立、完善、下發(fā)了《液壓、潤(rùn)滑油站管理辦法》并制定相應(yīng)的B類(lèi)管理文件；要求各二級(jí)單位根據(jù)現(xiàn)運(yùn)行設(shè)備狀況對(duì)給油脂標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂。同時(shí)將“6S”管理融入其中，先后統(tǒng)一、規(guī)范了標(biāo)識(shí)牌和檢查看板，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)；要求各單位制定油品化驗(yàn)管理辦法，針對(duì)不同設(shè)備制定不同周期檢化驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并配備相應(yīng)的油品檢驗(yàn)儀器。

2016年3月初，設(shè)備能源部牽頭，組織各單位申報(bào)第一批液壓、潤(rùn)滑標(biāo)桿站，并對(duì)申報(bào)的27個(gè)液壓、潤(rùn)滑油站逐個(gè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo)和互查驗(yàn)收，最終驗(yàn)收達(dá)標(biāo)23個(gè)。先后陸續(xù)開(kāi)展四批進(jìn)行申報(bào)驗(yàn)收，目前全公司418個(gè)液壓、潤(rùn)滑油站已全部驗(yàn)收通過(guò)。

從8月1日起設(shè)備能源部向二級(jí)單位派駐液壓潤(rùn)滑工作組協(xié)助二級(jí)單位開(kāi)展工作。截止到9月30日查出設(shè)備運(yùn)行管理及液壓潤(rùn)滑管理問(wèn)題781項(xiàng)，要求各單位逐一制定整改計(jì)劃，認(rèn)真落實(shí)整改措施，后續(xù)進(jìn)行了驗(yàn)收。

9月20日—23日，公司副總經(jīng)理孫風(fēng)江帶隊(duì)組織相關(guān)單位專(zhuān)業(yè)人員對(duì)公司各單位的液壓、潤(rùn)滑站進(jìn)行了專(zhuān)項(xiàng)檢查。 質(zhì)量提升提出“高素質(zhì)” 液壓潤(rùn)滑油脂相當(dāng)于設(shè)備的血液，其質(zhì)量直接影響設(shè)備高效、穩(wěn)定、安全運(yùn)行。油品進(jìn)廠檢驗(yàn)是否合格、油品存放是否合理、油品使用環(huán)境是否干凈、油品是否在線過(guò)濾、油品更換是否定質(zhì)換油，這些都是制約液壓、潤(rùn)滑設(shè)備正常工作，提高設(shè)備運(yùn)行效能的關(guān)鍵因子。

要提升液壓、潤(rùn)滑油站的管理質(zhì)量，打造一批高素質(zhì)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員是首要任務(wù)。設(shè)備能源部一是聯(lián)系上海寶鋼公司潤(rùn)滑技術(shù)部專(zhuān)家對(duì)全公司180余名液壓潤(rùn)滑人員進(jìn)行了潤(rùn)滑油脂和油品監(jiān)測(cè)相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)，提高了職工的潤(rùn)滑技術(shù)水平。二是組織各單位設(shè)備科長(zhǎng)及液壓、潤(rùn)滑管理人員進(jìn)行交流學(xué)習(xí)，相互探討經(jīng)驗(yàn)，提升油品運(yùn)行管理水平。三是組織各單位互相監(jiān)督指導(dǎo)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題提出合理建議，對(duì)好的管理理念借鑒學(xué)習(xí)，極大的提高了管理人員的認(rèn)知。四是通過(guò)有針對(duì)性的技術(shù)改進(jìn)，大幅減少現(xiàn)場(chǎng)漏油點(diǎn)，有效降低了油品消耗。

6月份，“推進(jìn)液壓潤(rùn)滑標(biāo)桿站及實(shí)現(xiàn)油品集中存放”項(xiàng)目參加公司組織的精益六西格瑪培訓(xùn)和項(xiàng)目輔導(dǎo)，并通過(guò)了精益六西格瑪公司和外部?jī)纱沃衅谠u(píng)審工作，充分聽(tīng)取專(zhuān)家意見(jiàn)，對(duì)推進(jìn)過(guò)程中的問(wèn)題運(yùn)用精益六西格瑪工具及方法進(jìn)行分析改善，有效提升了個(gè)人素質(zhì)和管理水平。

標(biāo)桿管理管出“高效益”

從3月份首批23個(gè)“液壓潤(rùn)滑標(biāo)桿站”通過(guò)達(dá)標(biāo)驗(yàn)收，到9月底418個(gè)液壓、潤(rùn)滑油站全部達(dá)標(biāo)，歷時(shí)7個(gè)月“推進(jìn)液壓潤(rùn)滑標(biāo)桿站及實(shí)現(xiàn)油品集中存放”項(xiàng)目終于向公司交上了一份圓滿(mǎn)的答卷。

在不斷的學(xué)習(xí)、探索和改進(jìn)過(guò)程中，設(shè)備能源部牽頭組織對(duì)各液壓、潤(rùn)滑站檢查內(nèi)容進(jìn)行細(xì)化，便于點(diǎn)檢人員和管理人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)檢和管理；對(duì)各單位現(xiàn)有的油品存放庫(kù)實(shí)現(xiàn)定置管理，并加強(qiáng)了油品貯存過(guò)程運(yùn)行管理，使得油品在貯存過(guò)程中油質(zhì)得到了保障。同時(shí)在進(jìn)行油品整合的基礎(chǔ)上，與上海寶鋼公司潤(rùn)滑技術(shù)部專(zhuān)家一起開(kāi)發(fā)了“河鋼宣鋼狀態(tài)受控發(fā)布系統(tǒng)”，為準(zhǔn)確把握油品在線運(yùn)行狀態(tài)提供了科學(xué)依據(jù)。2016年公司噸鋼油耗指標(biāo)（FPM）由2015年0.3112Kg/t降至0.2833Kg/t，同比降低0.0387kg/t，液壓HFI指數(shù)同比降低0.1492。2016年預(yù)計(jì)節(jié)油量達(dá)到182466Kg，預(yù)計(jì)節(jié)約效益364.9萬(wàn)元，極大的降低了設(shè)備運(yùn)行成本，提升了設(shè)備功能精度，減少了設(shè)備事故的發(fā)生，保證了設(shè)備的運(yùn)行率。